热电偶温度采集模块结合CAN接口的应用，已成为工业自动化、汽车电子、能源管理等领域的关键技术。这种组合不仅实现了高精度温度监测，还通过CAN总线的高可靠性和实时性，满足了复杂环境下的数据传输需求。

一、通讯架构

CAN转网口

上位机通过CAN转以太网转换器，连接多个CAN终端设备，实现热电偶温度采集功能。

CAN转USB

上位机通过CAN转USB转换器，连接多个CAN终端设备，实现热电偶温度采集功能。

二、功能特性

热电偶温度采集：可选4路、6路、8路、10路、12路、16路通道，默认K型热电偶；

高低温测试：模块经过高低温试验箱测试可在-40℃~85℃下正常工作；

看门狗：精心设计的外部看门狗，电路24小时不岩机，稳定运行；

电源：宽压DC7-30V，具备防反接保护功能；

高精度24位AD转换：默认采样率10hz(所有通道1秒10次)，分辨率0.1℃，精度±1℃，绝对精度0.15℃；

三、产品规格

1.TC04

4路热电偶温度采集：默认K型，其他类型定制：J、K、T、E、R、S、B

RS232接口，DB9母头

CAN接口

RS485接口，光耦隔离

电源：宽压DC7-30V，防反接保护

尺寸：115*9*40mm

2.TC06

6路热电偶温度采集：默认K型，其他类型定制：J、K、T、E、R、S、B

RS232接口，DB9母头

CAN接口

RS485接口，光耦隔离

电源：宽压DC7-30V，防反接保护

尺寸：115*90*40mm

3.TC08

8路热电偶温度采集：默认K型，其他类型定制：J、K、T、E、R、S、B

RS232接口，端子(RX、TX、GND)

CAN接口

电源：宽压DC7-30V，防反接保护

尺寸：145*90*40mm

4.TC12

12路热电偶温度采集：默认K型，其他类型定制：J、K、T、E、R、S、B

RS232接口，端子(RX、TX、GND)

CAN接口

电源：宽压DC7-30V，防反接保护

尺寸：145*90*40mm

5.TC16

16路热电偶温度采集：默认K型，其他类型定制：J、K、T、E、R、S、B

CAN接口

RS232接口，DB母头

RS485接口，光耦隔离

电源：宽压DC7-30V，防反接保护

尺寸：179*48*40mm

6.AITC

4/6/8路热电偶温度采集：默认K型，其他类型定制：J、K、T、E、R、S、B

RS232接口，端子(RX、TX、GND)

8路模拟量输入，输入12位AD，默认4-20ma，可修改0-10V/0-5V

CAN接口

电源：宽压DC7-30V，防反接保护

尺寸：145*90*40mm

7.AITC12

12路热电偶温度采集：默认K型，其他类型定制：J、K、T、E、R、S、B

12路模拟量输入，输入12位AD，默认4-20ma，可修改0-10V/0-5V

CAN接口

RS485接口，光耦隔离

RS232接口，DB母头

电源：宽压DC7-30V，防反接保护

尺寸：179*48*40mm

四、应用场景

1、工业自动化

在智能制造生产线中，热电偶温度采集模块通过CAN接口实现了分布式温度监控系统的构建。例如，在注塑机控制系统中，模块直接安装在模具关键部位，实时采集温度数据并通过CAN总线传输至PLC。

2、新能源汽车

电动汽车的电池组、电机和电控系统对温度异常极为敏感。采用分布式CAN总线温度监测方案，在电池模组中部署N个热电偶采集点。控制电池包的温差在±2℃以内，提升循环寿命。

3、电力能源行业

在风力发电机组中，CAN接口温度模块每10秒采集一次轴承温度，数据包包含时间戳和CRC校验。结合振动数据分析，准确识别润滑不足故障，支持通过网关修改采样频率和报警阈值，特别在光伏逆变器领域，模块的宽温设计(-40~125℃)确保了在沙漠电站等极端环境下的稳定运行。

4、智能楼宇与冷链物流

大型数据中心通过CAN总线构建三级温度监控网络，在机柜、空调回风口等关键位置布置热电偶模块。冷链运输领域则利用模块的低温特性，在冷藏车厢内形成多点监测网格，温度数据与GPS位置信息绑定存储。

温度采集模块的应用，解决了传统有线测温或本地无线测温在距离、部署难度和移动性上的限制，是实现广域温度物联网监测的关键设备。

来源：聚英电子官博