作为全国老工业基地城市，蚌埠曾诞生过全省第一辆自行车、第一块手表、第一台空气压缩机、第一台收音机，雄厚的工业基础和丰富的科创资源，一直是这座工业老城高质量发展的最强基因和最大底气。近年来，全市上下锚定六大新兴主导产业和六大产业集群，坚持高端化、智能化、绿色化发展方向，统筹传统产业转型升级和新兴产业培育壮大，因地制宜发展新质生产力，以“数”增智、赋能发展，在转型升级中迎来美丽蝶变，让老工业基地“蚌”发出新的生机。

近日，蚌埠市委党校学者与蚌埠日报记者深入一线，了解企业利用大数据、人工智能、物联网等技术改造传统生产线的生动实践，共同探寻蚌埠工业领域数字化转型之路，让人们看到这座老工业城市的新面貌新活力。

01

实践案例

专精特新闯出新市场

安徽海车神驭无人装备科技有限公司生产线（无人机照片）。

“5月到6月是展览展会的高峰期，我们展厅里不少展品都外出参展了，现在在北京、上海、哈尔滨、大连和韩国首尔、日本大阪的展会上都能看到我们企业的产品。”日前，记者在安徽海车神驭无人装备科技有限公司采访时，看到展厅内原本布满展品的区域空了一些出来，公司办公室主任张立挺告诉记者，海神生产的无人巡逻车、无人清扫车、无人快递车等无人装备产品，由于其技术的先进性和应用场景的广泛性，备受消费者青睐，成为了市场的宠儿。

安徽海车神驭无人装备科技有限公司，其总公司是位于上海的上海海神机器人科技有限公司，该公司是全球领先的“无人车+无人机+无人船”立体安防无人装备智能整车制造专家，拥有“自动驾驶+远程驾驶+无人机盲降+域控制器+整车制造+智控云平台”等六大核心技术和120多项知识产权，在上海松江、安徽蚌埠、江苏淮安、浙江宁波等地均设有工厂，并在多个“一带一路”国家和地区建立了销售及服务中心，旗下多家公司获得国家高新、瞪羚、上市苗圃、首台套、专精特新、未来独角兽、军民融合企业等称号。

前两年，乘着长三角一体化发展和甬蚌结对合作的东风，蚌埠经开区与上海海神机器人科技有限公司签约，携手在蚌打造海神机器人智能生产制造项目。去年年初，安徽海车神驭完成厂房装修并逐步投产，当年10月就成为规上企业，实现了当年投产、当年入规，截至年底产值达到了7000万元左右，蚌埠工厂也成为海神机器人目前已建成投产的工厂中产线最多最长、面积最大的一家。

谈及公司为什么要把厂房建在蚌埠，张立挺表示，蚌埠良好的区位优势、丰富的科创和人才资源、广阔的市场前景等起了决定性作用。作为全国三大传感器研发制造基地之一，全省唯一、全国为数不多的同时拥有集成电路及MEMS晶圆生产线的城市，蚌埠的中国传感谷内集聚了200余家智能传感产业相关企业，海神蚌埠工厂所用的上游产品近三分之一都能在蚌埠本地解决，剩下的也大多聚集在蚌埠周边200公里范围内，能够实现半日送达，供应链高效稳定。由于地处长三角地区，蚌埠也更加接近海神的主要市场，到长三角各个地区都极为便捷。此外，作为安徽第二大科教城市，蚌埠高校院所众多，人力资源丰富，这让企业在科研和用工方面也十分省心。

“今年公司的产值预估将达上亿元，比去年翻一番。”张立挺说。

观察员说

党校第33期中青班学员、市工信局办公室主任孙红飞

企业数字化转型不仅是技术变革，更是战略重构、业务重塑和管理创新。一是通过数据要素驱动，资源整合，打破传统部门壁垒，实现全价值链资源的高效协同，提升企业动态能力。二是依托AI、物联网等技术形成差异化优势（如个性化服务），重构企业价值创造逻辑，增强可持续竞争力。三是倒逼组织结构扁平化，推动敏捷文化形成，营造创新环境，形成适应性组织范式。因此，企业数字化转型本质是生产力（数字技术）与生产关系（管理模式）的辩证统一，最终实现降本增效和商业模式创新。在新一轮科技革命和产业变革迅速发展的时代，数字化转型是企业抢抓时代发展机遇的实践举措，也是推动经济高质量发展的必由之路。

海神机器人以“云平台+智能硬件+数据服务”构建数字化核心，成为战略性新兴产业数字化发展的代表。一是企业通过完全自主知识产权的自研“Hi-Robot云平台”，实现全球设备（无人车/机/船）的跨域协同调度，通过AI算法提升安防响应效率70%。同时，平台搭载“海星Hi-box智链芯片”，实时回传设备全生命周期数据，结合L4级HIOS自动驾驶平台支持极端环境下连续24小时作业（故障率＜0.3%），大大提升了企业的服务效率。二是企业推出“智享租赁”模式，为中小企业提供机器人租赁及效能分析服务，进一步降低智能化门槛，也一直主导地方安防机器人标准，云平台已接入阿联酋智慧城市等国际项目，驱动全球化智能协作，不仅扩展了业务类型，也为广大中小企业数字化转型提供了支撑。三是以云边端协同架构打通“感知-决策-服务”闭环，实现从设备商向立体安防智能数字化服务商的转型，重塑了产业发展的商业模式，为构筑产业生态打下了坚实基础。

02

实践案例

数智赋能打造新平台

6月25日，蚌埠凯盛工程技术有限公司技术人员通过智能制造大数据中心查看企业运转情况。

走进蚌埠凯盛工程技术有限公司，智能制造大数据中心的巨幅屏幕上，清楚地显示着各个生产线的实时运行状态、能耗情况、安全和环保指标等关键信息。“我们通过自主研发，把PLM系统、智能装备、智慧园区和精益生产管理平台等整合到一个平台上，极大提高了生产和管理效率。”市政协委员、蚌埠凯盛工程技术有限公司项目经理、高级工程师张斌告诉记者，近年来，凯盛工程聚焦玻璃生产中“设备重、能源高、过程长、协同难”等痛点，大力推进智能化改造，不仅构建了6大核心系统，打通了信息孤岛，还做到了“全流程可视、全要素在线、全数据驱动”，实现了从计划、制造、物流到管理的闭环协同。

作为中国建材集团旗下的核心企业，蚌埠凯盛工程深耕玻璃新材料高端装备制造领域20余年，拥有安徽省重点实验室、工信部智能制造解决方案供应商等多项资质，是工信部工业互联网试点示范企业、国家绿色工厂。近年来，公司始终以“数智赋能”作为核心要点，全力推动数字化建设，产品覆盖了玻璃装备制造全产业链，在超薄、超宽玻璃装备等领域打破了国外垄断，国内市场占有率超80%。不久前，蚌埠凯盛工程凭借其前瞻性布局、技术突破与对外服务的卓越能力，荣膺2025年安徽省制造业数字化转型非总包服务商第一名。

在蚌埠凯盛工程的5G数字化车间，记者看到，货架上每类产品都有编码、数量和电子二维码。张斌说，现在公司的物料全部由系统智能分配，再由AGV自动小车领取和搬运，实现了从销售订单导入到智能排产、过程监控、产量统计、成品率分析的全过程管理和智能调度。通过一系列数字化智能化措施，企业生产效率提升15%至30%，订单完成准时率提高20%，平均维修响应时间缩短30%以上，碳排放强度下降12%，年节能成本可达百万元以上。

数智赋能，促使蚌埠凯盛工程从传统装备制造商，正加速向“智能装备及数字化玻璃工厂解决方案服务商”转型。如今，企业在强化自身数字化建设的同时，也为客户量身定制变革性的智能自动化解决方案。山东国华金泰、广西新福兴等企业经过数字化建设，成功实现年节约能源成本150万元，废料产生量减少18%，碳排放强度下降12%。

观察员说

蚌埠市委党校二级调研员朱学明

数智赋能经济社会的高质量发展，已经成为新时代的新特征。数智赋能的本质在于提高单一传统要素的生产效率，并提高传统要素的资源配置效率。凯盛工程公司作为国内玻璃装备制造的头部企业，通过自身的技术积累，在行业中率先实现数智化转型，不仅提高了自身效率，也服务于产业链企业的发展，顺利实现从“传统制造”向“先进智造”的华丽转变，助推凯盛公司加速迈向价值链高端。

制定数智化转型战略是企业进行数字化变革的首要任务。当前正值“十五五”规划编制的关键节点，建议我市的制造业企业可借助第三方力量来协助制定数智化转型战略。该战略应围绕企业的总体战略愿景和目标，以信息技术、数据等新生产要素为主线，有效串接起业务、技术、运营等内容，支撑其总体发展战略。同时，企业也要密切关注人工智能的应用，积极推动人工智能与产业的相融互促。

03

实践案例

创新驱动引领新未来

日前，位于中国传感谷D区的华鑫微纳8英寸MEMS晶圆生产线项目，技术人员正在查看产品细节。

上月末，在第七届智能传感器产业发展大会上，安徽华鑫微纳集成电路有限公司发布，8英寸晶圆生产线首批产品成功串线。这标志着全国首条8英寸MEMS晶圆全自动生产线在蚌埠正式投产。

作为中国传感谷所在地，近年来，我市依托安徽北方微电子研究院集团有限公司等龙头企业和大院大所，着力发展智能传感产业集群，已吸引200多家智能传感器上下游企业聚集，初步构建起了智能传感器材料、设计、制造、封装、测试和应用的全产业链体系。

安徽华鑫微纳集成电路有限公司就位于中国传感谷内，主要从事MEMS晶圆制造，可加工产品涵盖惯性传感器、压力传感器、光MEMS器件、环境传感器、喷墨打印头等，产品能广泛应用于高端装备、汽车电子、工业控制与仪表、石油化工、智能家居、消费电子等应用领域。

此次串线的全国首条8英寸MEMS晶圆全自动生产线，是全国首条工艺设备配套齐全的压电MEMS量产线，达产后将成为国内MEMS晶圆产出最大的生产线。“我们定位是‘开放式、定制化代工平台’，未来不仅要做国内最大的MEMS晶圆‘供应商’，更要成为产业链安全的‘守护者’。”华鑫微纳副总经理丁敬秀介绍，华鑫微纳8英寸MEMS晶圆生产线是一条集硅基MEMS、压电MEMS、CMOS-MEMS单片集成、2.5D/3D微系统集成于一体的灵活度高、兼容性强、体系完善、研产高度协同的晶圆代工平台，产线规划3万片/月的8英寸MEMS晶圆制造能力。

科技创新引领产业创新，是产业创新的“助推器”。华鑫微纳副总经理张胜兵告诉记者，华鑫微纳团队深耕MEMS工艺领域20余年，一直致力于打造国产标准化的MEMS工艺技术体系，目前共形成了6套准标准工艺体系，能够为客户进行客制化开发。产线串线后，中国传感谷内的上下游企业，能够以产线为基础，展开从源头设计到市场应用的一系列科技创新，为中国传感谷建设注入强劲动能。

据了解，华鑫微纳聚焦“平台能力快速生成，代工产业稳步落地”，目前已累计与50家客户达成合作意向，签订流片需求合计21万片，3万余片晶圆合同正在洽谈中，将有效支撑2025年1万片达产。

观察员说

蚌埠市委党校马理部副主任、副教授崔晓东

传感器被誉为“万物互联之眼”，是数据采集的源头。根据国家“十四五”规划纲要，传感器与高端芯片、操作系统、人工智能关键算法等并列，是建设数字中国的关键技术。其中，MEMS传感器是智能传感器的核心，在消费电子、汽车工业、航空航天、机械、化工及医药等领域市场空间极为广阔。

华鑫微纳作为蚌埠智能传感器产业的核心企业，其8英寸MEMS晶圆生产线的投产，对蚌埠数字化转型具有里程碑式的推动作用。一是高端化。核心产品聚焦中高性能的汽车级、工业级传感器，实现与博世等MEMS巨头技术对标，显著提升产品的附加值；采用智能天车系统，实现“近无人化生产”，为蚌埠工业树立了高端化标准，带动本地企业从传统加工向精密制造升级。二是智能化。部署智慧能源、数字孪生、智能仓储等系统，通过AI辅助工艺研发、CIM数字化管理平台，持续优化生产流程，并通过研产合一平台实现研发与量产的全流程协同，将MEMS产品产业化周期从5-6年缩短至3年。这种数字化生产模式为蚌埠其他工业企业提供了可复制的范本。三是生态化。作为蚌埠智能传感器产业“链主”，其强大辐射效应加速上下游企业集聚。目前“中国传感谷”已聚集200余家企业，形成从晶圆制造到终端应用的完整链条，带动蚌埠构建“芯片-器件-应用”全产业链生态，强化本地产业链韧性。

华鑫微纳的投产直接缓解国内MEMS芯片产能缺口，尤其在汽车电子、工业控制等关键领域实现国产化替代，保障产业链安全。这一突破使蚌埠成为国家传感器产业布局的重要节点，提升了蚌埠在长三角乃至全国科技版图中的地位，加速蚌埠从老工业基地向“智能传感器产业先导区”转型。

培育战略性新兴产业集群

加快发展新质生产力

蒋辉

2023年9月，习近平总书记在黑龙江考察时首次提出“新质生产力”概念，强调要“整合科技创新资源，引领发展战略性新兴产业和未来产业，加快形成新质生产力”。此后，习近平总书记在关于发展新质生产力的系列重要讲话中，也都强调培育战略性新兴产业集群对于发展新质生产力意义重大。当前，蚌埠市正全力打造硅基生物基新材料、新一代信息技术、高端装备制造、生命健康、绿色食品以及数字创意等六大新兴主导产业，培育壮大新能源、新型显示、智能传感器、生物化工、汽车零部件以及商业航天等六大产业集群，发展新质生产力推动高质量发展迎来崭新局面。

一、战略性新兴产业集群是加快发展新质生产力的重要载体

战略性新兴产业集群通过产业在一定地理空间的集聚，实现人才、技术、资金的有机结合和效益最大化，已成为战略性新兴产业和未来产业发展的主要趋势。战略性新兴产业集群与新质生产力的技术新、领域新、配置新的“三新”特征具有较高的匹配度。因此，加快打造具有较强竞争力的战略性新兴产业集群，是各地因地制宜发展新质生产力的重要载体。

战略性新兴产业集群是科技创新和产业创新深度融合的结果，是发展新质生产力的核心驱动力。科技创新特别是原创性、颠覆性科技创新，能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。互联网、大数据、云计算、人工智能等新兴数字技术赋能千行万业，是促进产业转型升级的重要力量。蚌埠需要根据资源禀赋、产业基础、科研条件等，以科技创新和产业创新为引领，依托各类科技园区和产业基地，统筹推进传统产业升级、新兴产业壮大、未来产业培育，加快打造具有较强竞争力的战略性新兴产业集群，使之成为发展新质生产力的重要阵地。

战略性新兴产业集群能够不断吸引新的主体和新的要素融入，为发展新质生产力提供了良好的创新生态。新质生产力是新质劳动者、劳动资料和劳动对象的创新性配置和优化组合。人才、资金、技术、管理和数据等生产要素的空间集聚会提升创新能力，知识、技术、产业创新还具有显著的溢出效应，会加快新质生产力的生成。近年来，蚌埠市聚焦新能源、新型显示、智能传感器、生物化工、汽车零部件、商业航天六大产业集群，初步形成了各具特色、优势互补、结构合理的新增长引擎。

二、打造战略性新兴产业集群是发展新质生产力的重要抓手

发展新质生产力要以科技创新引领现代化产业体系建设，要求以科技创新推动产业创新，特别是以颠覆性技术和前沿技术催生新产业、新模式、新动能。培育壮大先进制造业集群、促进战略性新兴产业融合集群发展是党中央、国务院的决策部署，为统筹集群建设、发展新质生产力指明了方向。

一是统筹推进先进制造业集群建设，构建梯次发展的战略性新兴产业集群体系。一方面，优化产业集群的区域和领域布局。聚焦新型显示器件、集成电路、新材料等领域，打造若干具有跨行业、跨区域带动作用和产业竞争力的产业集群；加大对产业集群中可再生能源、能效改进和环境基础设施的投资，吸引企业在特定区域建设绿色产业园区，打造高效生态绿色产业集群。同时，加快融入长三角一体化，发挥长三角科教创新资源丰富、制造业实力雄厚、数字经济势头强劲、绿色经济发展要素集聚等优势，推动产业智能化、绿色化双转型，率先打造一批高端产业集群。另一方面，加强政策协同，加快建立跨部门、跨区域协调机制和产业集群垂直管理机制，支持各类产业集群核心承载区设立集群运营机构，构建“主管部门—产业集群—运营机构”上下协同机制。及时动态评估集群建设情况，加大分类指导和支持力度。立足优势特色产业基础和发展定位，明确突破口、找准发力点，积极储备一批具有良好基础和发展潜力的产业集群，瞄准产业集群升级创新的薄弱环节，发挥好政策“组合拳”效力，精准提升集群升级和创新发展的能级。

二是推动战略性新兴产业集群内创新链产业链深度融合，推动原创性、颠覆性科技创新和科技成果及时转化应用。一方面，围绕产业链部署创新链。面向推动传统产业数字化、智能化、绿色化转型，发展壮大人工智能、6G等新兴产业，前瞻培育脑机接口、量子科技等未来产业。完善基础科学问题凝练机制和原创性、颠覆性技术甄别机制，适度超前部署一批关键核心技术突破项目。推动各类国家战略科技力量形成上下衔接、差异化布局、协同联动的基础研究创新格局，加强基础研究源头供给。加大国家科技项目和重大工程对中小企业科技创新支持力度。另一方面，围绕创新链布局产业链。在创新活动的起始阶段就明确其产业化的目标方向，充分发挥企业的创新主体地位，打通科技成果产业转化渠道。创新科技成果转化机制，促进资金、技术、应用、市场等要素对接，努力解决基础研究“最先一公里”和成果转化、市场应用“最后一公里”有机衔接问题。强化科技同经济、创新成果同产业、创新项目同现实生产力、研发人员创新劳动同其利益收入对接，探索完善有助于原创性颠覆性技术成果、技术成果及时产业化的新机制。

三是加强人才链、资金链、数据链等要素配套，营造依托战略性新兴产业集群加快发展新质生产力的良好创新生态。一方面，建立与集群需求相适应的要素保障机制，强化创新链、产业链、资金链、人才链、数据链等要素协同。面向重点和新兴领域，统筹推进融合型人才培养引进使用机制改革，不断优化人才结构。实行“高精尖缺”引才清单制度，靶向引进融合型创新人才和团队，提升引才产业适配度。引导金融机构加大对知识、技术、产业创新的支持，形成“科技—产业—金融”良性循环。加强数据基础设施建设，挖掘数据作为关键生产要素的潜力，广泛应用数智技术、绿色技术。另一方面，形成与发展新质生产力相适应的新型生产关系，强化政策统筹。全面落实经济科技体制改革要求，确保同向发力、形成合力。构建宽容失败的容错纠错机制，实施新兴技术与产品包容审慎监管，为新质生产力形成创造良好制度环境。运用数字智能技术构建线上线下相结合、产学研协同创新、大中小企业融通创新的良好生态。作者单位：蚌埠市委党校

2025年6月26日《蚌埠日报》04版