潮新闻客户端 记者 张云山

一条全国产的服务器主板全自动产线上，橙色的机械臂轻盈起舞，精准夹取主板、激光刻码、自动化检测一气呵成，这一切都在没有人工干预的情况下有序进行。最令人惊叹的是：整条产线切换产品型号的时间，从40分钟缩短到了惊人的3分钟。

“这就是新华三未来工厂，全球领先的服务器主板智能产线。”新华三集团副总裁、工业互联网研究院院长刘赞介绍到。

在这里，你可以真切感受到AI给工业互联网带来的质变。

新华三集团副总裁、工业互联网研究院院长刘赞

产线蝶变，换线时间从40分钟到3分钟的奥秘

“同样的两路服务器产线切换，原先需要30-40分钟，现在只需要3分钟左右。”新华三工作人员介绍道。

传统的工厂生产线上，每次换产都需要工人们手动调整设备，更换夹具，重新校准参数。整个过程费时费力，还容易出错。

如今，通过优化导轨和加工流程，实现了软硬件投入的最佳平衡。“我们选择集中生产量最大的两路服务器型号，这样能够实现规模效应。”工作人员指着正在运行的产线说。

产线末端的缓存区里，整齐地摆放着刚刚下线的主板。“这里能存放2000片主板，我们每天产量正好也是2000片。”工作人员介绍，服务器产品以销定产，目前服务多家大厂。

智能体觉醒，AI如何让工厂拥有“思考”能力

“大厂做AI有ROI考核，我们不做单点应用，而是聚焦平台打造，为客户提供赋能工具。”刘赞阐述了新华三独特的AI应用思路。

在某矿场的合作项目中，新华三的技术团队深入矿区，与老师傅们同吃同住。通过一体机边缘算力方式，结合老师傅们丰富的工艺经验，共同探索出了有色金属提炼过程中的优化模型。

“这个模型能够更有效地识别矿提炼的精度。”刘赞说，“它的背后是无数个老师傅几十年经验的数字化沉淀，智能体不是单一模型能够搞定的。从选矿到质检，需要多个小模型和专业模型协同工作，智能体的作用就是统一调度这些模型，构成完整解决方案。”

人才革新，“博士下车间”带来惊人变化

在新华三，我听到了一个新鲜词：“博士下车间”。新华三集团工业互联网研究院的团队为我们讲述了人才培养的创新实践。

在浙江某职业院校，一位博士带领五个学生深入车间，利用低代码平台开发出仓储管理的小型工业应用。这些学生还没毕业，就已经参与了实际智能制造项目。

“过去博士到工厂参观，就是看看震撼一下，回去后一切照旧。”新华三工业互联网团队专家表示，“现在我们要让他们真正深入车间，解决实际问题。”

从2025年开始，新华三将聚焦985、211院校，面向智能体培养人才。“未来三年，我们将从产教融合迈向产学研合作，让教育界和产业界人士共同为产业发展服务。”

安全守护，三重措施保障工业数据安心上“云”

面对数据安全问题，刘赞给出了三重保障方案。

“模式上我们‘只建不运’，为客户建智能工厂，由客户自己运营；技术手段上断网，内网外网分离；应急策略上，与客户联合创新，使用沙盒等方式测试。”刘赞说，他们按照国家对智能工厂的体系架构进行设计，同时利用新华三的安全能力，每个维度都有相应设计。

“未来三年，中国工业互联网将从‘高速扩张’转向‘高质赋能’。”刘赞说，“以海量工业数据为燃料，以工业智能体为引擎，我们将从‘生产制造’向‘价值创造’跃迁。”

在新华三的规划中，智能工厂与数智平台是未来三年最核心的方向。“一个行业做深，一个平台做强。我们会选择几个典型行业深入耕耘。”

对于目前最热的智能体，新华三也有自己的思考。“我们提个口号，如果要做智能体，让它只做1cm宽、1km深的闭环场景，代表什么？它应该更深地嵌入到整个工业场景里面。”

面向未来，新华三提出了清晰愿景：让每台设备会思考，每条产线自进化，每个企业拥有数字生命力。这个愿景正在一步步变为现实。