转自：滨州发布

未来三年，滨州制造业将迎来新一轮“强基升级”——从新能源汽车零部件到航空航天装备，从智能厨具焊接生产线到高端铝材挤压成型，这些关键制造环节都将获得更精密、更智能的“工作母机”支撑。

近日，市科技局联合市委组织部、市发改委、市教育局等十一部门，正式印发《滨州市工业母机产业科技创新行动实施方案（2025—2027年）》，系统部署全市工业母机产业科技创新的重点任务与实施路径，以“制造机器的机器”为突破口，筑牢滨州制造业升级的根基底座。

作为“工业之母”，工业母机是衡量地区制造业水平的核心标志。小到一枚手机零件，大到一架飞机结构件，几乎所有工业产品的精度与品质，都离不开工业母机的支撑。《方案》明确，到2027年，滨州将新布局建设市级以上各类创新平台5家以上，新增高层次人才20名以上，打造5个典型工业母机规模化应用场景，推动全市制造业向高端化、智能化、绿色化迈进。

《方案》系统部署了五大重点行动，促进创新链产业链深度融合，推动我市工业母机科技创新能力显著提升。

关键技术创新行动。突破伺服电机精密运动控制、机床误差溯源与补偿等关键共性技术，并开展基于大语言模型的厨具自动焊接控制等交叉技术研究，推动工业母机向高端化、智能化、绿色化发展。到2027年，突破关键技术3项以上，性能指标达到国内领先水平。

核心部件提质行动。重点研发高精密滚珠丝杠、光纤激光切割头等关键功能部件，以及多传感器曲轴智能加工系统、机床智能监控运维软件等专用工业软件，提升产业自主可控能力。到2027年，形成关键功能部件产品3项以上，专用数控系统及软件产品5项以上。

标志性产品引领行动。瞄准高端数控切削机床、金属成形装备、特种加工装备三大方向，研制重型龙门机床、铝型材挤压机成套设备、铝合金增材制造雾化制粉装备等标志性产品，满足航空航天、机械设备等高端领域需求。到2027年，形成铝基复材、高强钢、板料成形等5类以上高端装备，达到国内领先水平，并形成5种以上高性能特种加工装备。

多元场景应用行动。重点开拓商用车零部件、发动机与能源装备、航空航天三大应用领域，研发专用制造装备，建设一体化生产线和柔性制造单元，扩大产业优势。

产业生态融合行动。推动产学研融通创新，鼓励“链主”企业开放资源，培育优质配套企业，提高产业链自主配套率。

为确保任务落实，《方案》配套了系列重点举措，包括加强创新平台建设、加速创新人才引育、加大创新要素保障、加强产业供需对接等。滨州将开展“工业母机+”百行万企产需对接活动，并落实首台（套）等政策。《方案》明确提出，鼓励终端用户购买工业母机创新产品实施技术改造，对符合条件的给予单户企业最高200万元的设备奖补。

该《方案》的实施，标志着滨州在强化工业母机这一制造业“脊梁”上迈出关键一步，将通过科技创新赋能传统产业升级，为培育新质生产力、构建现代化产业体系提供强劲支撑。