新华社北京2月21日电(记者吴燕霞 陈一帆 马丽娟)从重庆的“未来显示”，到广西的“中华芯”，再到宁夏的“铍”之奥秘……西部特色产业如雨后春笋般“拔节生长”，实现弯道超车。青年科技工作者扎根西部，用智慧与汗水突破技术壁垒，点亮产业未来。

“未来显示”照亮西部之光

在重庆康佳光电科技有限公司的芯片生产车间，智能化设备昼夜不息地运转。“90后”芯片技术开发高级工程师刘佳明紧盯电脑屏幕上MLED芯片的测试数据。

“传统测试方式在千万量级的MLED芯片面前‘束手无策’，现在AI算法让效率大幅提升。”刘佳明所说的，正是团队研发的“MLED虚拟量测分区与转移模型”，这项突破助推我国在MLED芯片巨量转移领域与全球顶尖技术比肩。

在刘佳明2014年刚入行时，LED行业焦点还集中在替代传统照明上。如今，他所在的重庆康佳光电已将技术延伸至大尺寸显示屏、车载显示、穿戴式设备、AR眼镜等“未来视界”。

“这里不仅有火锅的热辣，更有科技创新的温度。以前总说‘缺芯少屏’，现在我们不仅补上了短板，还要让世界看到中国屏的精彩。”刘佳明介绍，截至目前，重庆康佳光电已累计申请专利1970余件，授权专利890件，覆盖芯片、巨量转移、封装、检测修复等全链条。

数据显示，电子信息制造业是重庆经济发展的重要动力，目前已突破7000亿元级的规模，形成了智能终端、集成电路、仪器仪表等多元化产业体系，集聚康佳光电、京东方、惠科等规上制造企业800余家，已成为全国重要的MLED研发生产基地。

近年来，随着国家对半导体产业的高度重视，越来越多的青年科技工作者选择扎根西部，投身于这一充满机遇的领域。

“中华芯”跳动在西部大地

当重庆的光电产业为“视界革命”按下快进键时，900多公里外的广西，另一场关于“中国芯”的攻坚正在上演。

在广西华芯振邦半导体有限公司生产车间，一块块唱片大小的晶圆经过凸块制造、测试、切割、封装等工艺流程，变成一颗颗不同规格的显示驱动芯片……走下生产线，这些显示驱动芯片将用于制作显示屏幕、手机、智能穿戴设备等电子产品。

“小规格的芯片不过小拇指指甲盖大小，有的甚至更小，却是电子产品的‘心脏’，这些‘心脏’的内部构造都是微米级和纳米级的，背后凝结着众多研究人员的心血。”公司玻璃覆晶封装处副处长韩佳伟说。

这位“90后”技术骨干介绍，公司具有处于行业领先水平的晶圆凸块制造技术，还将自主研发的钯金凸块工艺代替传统的金凸块工艺，不仅在凸块硬度、产品稳定性和良率上满足了客户需求，还大幅降低了材料成本。

作为西部集成电路产业的“拓荒者”之一，华芯振邦的成长轨迹颇具象征意义。在当地政府大力支持下，华芯振邦先后获得49项知识产权与专利，并已形成月生产加工1万片12寸晶圆的产能，预计在今年上半年月产能将突破2.5万片，填补了广西集成电路行业晶圆级先进封测领域空白。

“芯片日益高集成度、高性能及轻量化的需求，对半导体封装技术提出了更高要求。这激励我们在半导体领域持续深耕、不断探索，向着一个又一个技术高峰全力攀登，为‘中华芯’贡献力量。”韩佳伟说。

“铍”之奥秘铸就国之重器

在地处西北的宁夏，打响了一场关于战略性新型材料的“翻身仗”。钽、铌、铍，这些听上去很“小众”的金属，实际上广泛应用于电子信息、航空航天、医疗等高端制造行业。钽钨合金、铌钛合金、铍铝合金……不同化学元素的组合，按照特定的比例，经过特殊的熔炼铸造工艺，就能产出具备各种优异性能的新材料，推动高新技术产业加速迭代升级。

36岁的谢垚大学毕业十余年来一直与“铍”为伴。2014年，他作为高层次人才引进到位于宁夏石嘴山市的中色（宁夏）东方集团有限公司，那时铍铝合金的研究已经在进行中。

“你看，铍的枝晶如险峰耸立，铝的基体似河谷蜿蜒——这是属于材料科学家的浪漫。”谢垚透过电子显微镜观察着铍铝合金的微观世界。而这项“艺术创作”，打破了国外30年的技术封锁，让中国航空航天领域用上了自主可控的铍铝合金。

“铍有剧毒，吸入会对呼吸系统造成伤害，每次实验要穿专门的防护服，连续工作七八个小时，口罩压痕成了‘永久勋章’。”谢垚介绍，团队研发的高性能铍铝合金组织调控及智能化精密铸造工艺技术体系，铸造的铍铝合金力学性能已达到国际先进水平，实现了我国铍铝合金材料保障的自主可控，并已应用于实际生产。

这位从宁夏南部山区小村庄走出来的材料科学家，用十余年青春填补国内铍铝合金技术空白。在他的科研版图里，技术突破与产业升级始终同频。

近日，宁夏回族自治区工业和信息化厅发布的《自治区培育壮大新材料产业集群行动方案(2025—2027年)》提出，将打造世界领先的钽铌铍稀有金属材料研发生产基地，计划到2027年，规模以上新材料产业总产值突破2000亿元。