以智能实践探路行业安全升级
明志科技参与制定的国家标准获批发布
10月14日,记者从苏州明志科技股份有限公司(以下简称“明志科技”)获悉,由其参与制定的《GB 20905-2025 铸造机械 安全要求》已正式获批发布,将于2026年8月1日起全面实施。
铸造机械是装备制造业的基础工艺装备,其安全性能直接影响整个行业的生产根基。据了解,我国现行的铸造机械安全标准为2007年版,随着近年来铸造行业技术快速迭代,新设备投入使用、新工艺推广应用,旧标准在安全防护覆盖范围、风险管控要求等方面,已难以适配当前行业发展需求。
此次发布的《GB 20905-2025 铸造机械 安全要求》,以“守护从业者安全”为核心目标,条款覆盖铸造生产全流程。“这不是纸上谈兵的理论标准,而是基于行业实践形成的‘技术防护网’。”明志科技相关负责人告诉记者,标准中各环节的细节,均参考了行业内成熟的实践经验,确保企业落地时“有章可循、有据可依”。
值得关注的是,通过强制性标准的“硬约束”,不仅能从源头预防机械伤害、触电、灼烫等常见安全事故,更将倒逼行业内安全不达标、技术落后的产能逐步退出,推动铸造机械产业向更高安全水平、更优技术层级升级。
早在十几年前,明志科技已开始布局安全与智能融合的生产模式。走进明志科技的生产车间,看不到传统铸造车间“人声嘈杂、粉尘扑面”的场景,取而代之的是有序生产的机器人和智能设备,它们高效地完成着“体力劳动”。
“就说过去最费劲的翻砂工序吧,以前得近10个工人围着转,做好的砂芯重200公斤以上,几个人抬着走,不仅累,还容易磕着碰着。”该负责人指着一台智能砂芯搬运机器人说,“现在不一样了,工人只要在旁边操作机器,就能轻松完成砂芯制作到搬运的全流程,既省劲又安全,再也不用担心搬运时的磕碰风险。”
如今,明志科技智能铸造示范车间的自动化程度已经超过90%,带来的改变不止于安全:产品定制周期较以往大幅缩短,车间里的员工人数明显减少,但人均生产效率大幅提升,产品废品率也明显下降,真正实现了“减人、提效、降本、保安全”。
“作为标准制定单位,我们一直相信‘标准能引领技术发展’。”该负责人表示,明志科技始终响应国家供给侧改革号召,一边探索绿色可持续发展路径,一边参与各类标准制定工作,“未来我们还会继续发力,带动更多铸造企业一起向安全、绿色、高效的方向转型。”