2025年，随着AI大模型技术持续“出圈”，各行各业加速拥抱智能化浪潮，一场以技术赋能实体的产业革命正悄然兴起。11月7日，国务院办公厅印发《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》，明确提出打造新领域新赛道、建设产业转型升级新业态、创新社会治理与服务等五大方向，为科技与产业的深度融合提供了政策引领与制度保障。

在这一宏观背景下，制造业作为实体经济的根基，其智能化转型尤为关键。轮胎行业亦迎来AI技术落地的重大突破。11月14日，国内轮胎行业领军企业通用股份（601500.SH）携手清华大学车辆与运载学院智能悬架与轮胎课题组及银川贝尔利科技有限公司，共同发布“慧眼AI大模型”，并举行战略签约仪式。这一合作标志着轮胎行业在智能制造与质量管控领域实现里程碑式跨越，也为产学研协同创新树立了典范。

破局行业痛点：从“人眼”到“AI慧眼”的质变

据悉，近年来轮胎制造业不断加速“数转智改”进程，但轮胎外观检测环节却长期面临依赖人工、标准不一、效率低下等共性难题。为破解这一瓶颈，通用股份联合清华大学课题组与贝尔利共同打造基于“慧眼AI大模型”的行业首台“灵视AI轮胎外观检测终端”，以多重技术突破重塑轮胎质控体系。

该终端搭载行业领先的“大样本自迭代算法”，实现“开箱即用”，无需采集样本训练即可无缝切换多品类轮胎，极大缩短部署周期。在检测效率方面，首发系统将单胎检测时间压缩至25秒，优于行业普遍水平的30秒，未来具备持续迭代潜力。目前，系统整体检测效率较传统模式提升达194%，展现出显著的效能优势。

在检测精度方面，系统将漏检率控制在2.7%，功能型缺陷漏检率不超过1%，均优于行业平均水平。同时，系统建立起跨工序实时质量联动机制，在识别瑕疵的同时启动智能溯源，贯穿从密炼到硫化的六大工序环节，将构建覆盖轮胎制造全流程的“感知-分析-反馈-提升”质量协同网络，推动工艺优化与产线闭环改善，从根源推动产品品质系统提升。

智领未来：人机协同与绿色制造新篇章

作为行业智能制造的先行者，通用股份已率先实现半钢胎“黑灯车间”运营与全钢胎“5G碳云智能工厂”建设，持续探索“智能制造+绿色生产”的新型工业模式。此次“慧眼AI大模型”的落地，进一步彰显了企业以技术驱动行业高质量发展的决心，更为中国制造业的转型升级提供了生动实践。

业内人士指出，对轮胎行业而言，拥抱AI已不再是可选项，而是决定未来竞争力的战略必需。随着AI大模型在工业场景中的持续深耕，中国制造业正加速从“制造”迈向“智造”，在全球化竞争中逐步构建起以数据驱动、人机协同、绿色精益为核心的新型竞争力。以通用股份为代表的前瞻性企业，有望在这一进程中占据更有利的竞争位置。

通用股份表示，未来将继续深化与清华大学课题组、贝尔利等产学研伙伴的战略合作，持续推进AI大模型在轮胎全生命周期的应用拓展，从研发、生产到服务，构建更加智能、绿色、高效的制造体系，致力于以技术创新为引擎，推动中国轮胎行业迈向全球价值链高端，为实现制造强国战略贡献“通用智慧”。

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