近日,包头震雄铜业有限公司升级后连铸连轧生产线成功产出首批产品。该条生产线是“科技兴蒙”重点项目,通过稀土改性技术突破行业难题,可 实现月产高端铜杆8000吨,使震雄铜业铜加工水平更进一步。
公司采用自主研发的“稀土微合金化+智能化连铸连轧”工艺,集成3项专利技术,配备智能温控系统、在线检测装置和自适应轧制设备,实现从铜液熔炼到高精度铜杆生产的全流程数字化控制,历时10个月完成连铸连轧生产线升级改造。升级后的生产线使铜杆成材率提升至98.6%,单位能耗降低12%。
升级后连铸连轧生产线。
公司技术负责人王强表示:“通过熔体净化技术和动态配比工艺,公司攻克了稀土元素均匀分散技术难题,在保持高导电率的同时,公司产品抗拉强度提升18%,延伸率达45%,综合性能达到国际电工委员会(IEC)最高标准。”
升级后连铸连轧生产线生产的产品广泛应用于特高压输电、新能源汽车、5G通信等领域,可降低电机绕组损耗,延长电池组寿命。
生产技术突破离不开自治区“揭榜挂帅”和高新技术企业税收优惠等政策的帮助。公司通过政策红利,联合内蒙古金属材料研究所,组建跨学科攻关团队,累计投入研发资金800万元,突破稀土与铜基体界面结合、微量元素精准控制等核心技术。项目实施期间,公司申报发明专利3项,形成自主知识产权技术体系。
文:李宝乐
编辑:高轩