国内首条铂族金属处理生产线在金川集团铜贵公司投产
2月6日，记者来到金川集团铜贵股份有限公司，生产车间内机器轰鸣，透过中控大屏，可以清晰看见，各类仪表屏幕数据精准跳动，羰基尾料铂族金属高效分离提取技术产业化生产线平稳运行，这是国内首条实现羰基尾料规模化处理的铂族金属生产线，标志着我国稀缺铂族金属资源循环利用领域迈入新阶段，为国家关键战略资源安全和绿色低碳发展筑牢技术根基。
这一生产线的顺利投产，离不开金川集团信息与自动化工程有限公司的全程硬核护航，作为核心控制技术保障方，该公司携手金川集团铜贵公司攻坚破难、精准施策，成为项目投产的关键支撑。
在生产线的建设过程中，面临着多重技术与施工考验，不仅需同步完成仪表设备安装、系统组态、视频系统搭建等多项核心任务，时间紧、任务重，且对各环节衔接精准度要求严苛；更因羰基尾料成分复杂多变，铂族金属分离提取的工艺参数控制精度直接决定产品质量，对自动化系统稳定性、仪表设备精准性提出极高标准，加之智能配电系统通信设备种类杂、数量大，系统整合与联动控制的技术难度突出。
△中控室内，工作人员在观察运行情况
面对一系列技术难题，信息与自动化工程公司主动作为、精准发力，以技术攻坚为核心，量身打造“精准设备适配+智能系统整合+闭环安全管控”一体化解决方案，推动自动化技术与贵金属冶炼工艺深度融合，成功攻克工艺控制与通讯联动两大核心痛点，为项目建设扫清技术障碍。
公司充分借鉴行业成熟经验，精选适配性强、稳定性高的仪表设备，从硬件层面保障生产精度；依托DCS系统整合现场各类设备，创新开发专属控制程序，并连夜开展调试优化，让工艺参数控制更精准、系统运行更适配；通过优化通讯网络架构、全面梳理设备通讯协议，有效解决了设备互联兼容问题，实现数据传输及时高效、系统联动精准顺畅，确保各核心环节无缝衔接、高效推进。
“此次护航首条铂族金属处理生产线落地，是我们在自动化、智能化技术研发与工业应用领域的又一次实践突破。”金川集团信息与自动化工程有限公司董事长郑国锋表示，公司将锚定金川集团产业升级的痛点难点，持续强化自主创新能力，深耕自动化、智能化技术研发与场景应用，以更优质的定制化技术方案、更严谨的全流程服务品质，为集团高质量发展注入强劲数智动力。
记者：季泽轩 通讯员 吴志强
来源：镍都金昌客户端
编辑：常远