2025年9月23日，新时达在2025 CIIF工博会现场隆重举办以“智拓无界 共创未来”为主题的STEP 2.0启幕及新品发布会，阐释新时达STEP2.0全新战略升级，并集中发布覆盖汽车、半导体、3C电子、船舶等行业的机器人和工控产品、AI智能工作站及行业解决方案。此次发布不仅彰显新时达技术自立与生态协同的双轮驱动战略，也标志着正式步入“海尔赋能+AI驱动”的新阶段。

STEP2.0：全栈技术与生态协同

2025年，新时达迎来创立三十周年，也是融入海尔生态后的首次战略升级。面对制造业从自动化向智能化跃升、国内市场由增量转向存量的竞争格局，新时达宣布正式进入STEP2.0新阶段，确立从“产品制造商”向“场景解决方案提供商”转型升级。

随着海尔战略入股，新时达与海尔形成深度协同，聚焦三个方向：一是依托海尔全球160多个制造中心场景，结合自身的自动化与机器人技术，加快具身智能产业化落地；二是借助海尔的全球供应链与客户网络，为品牌、渠道和供应链升级提供助力；三是通过IT与OT的融合，构建“软件+硬件+平台”的闭环，加速从单点智能走向系统智能、生态智能。

STEP2.0战略的核心，在于技术创新与场景创新两大战略方向，三十年来，新时达已具备从通用自动化到机器人本体及系统集成的全产业链能力，是国内少数以控制为起点切入机器人本体的企业，掌握驱控一体、多核异构、硬实时操作系统等核心技术，具备控制、驱动、本体和系统集成的全栈自研优势。在AI时代，公司将大模型、具身智能等前沿技术深度融入机器人全产业链，推动“从虚拟算法走向实体赋能”。在此基础上，新时达持续拓展行业应用，为客户创造价值。在焊接、喷涂等工艺环节提供智能化解决方案；在家电、汽车、3C电子等重点行业打造端到端整体解决方案，实现柔性、高效、低碳的智能制造。

七大智能工作站首发，彰显AI赋能+场景化能力

本届工博会，新时达以“AI+Robot”融合创新为主线，围绕七大行业场景，全面呈现“云—边—端一体化”智能解决方案

在港口与船舶领域，人工焊接效率低、质量不稳定的痛点长期存在。新时达推出的AI免示教船舶智能焊接工作站，凭借3D视觉+AI路径规划+AI视觉算法，实现近乎“无人化”的高精度焊接，焊缝识别率高达99.9%，生产效率提升30%，为船舶制造提供了可靠的智能化升级路径。

在汽车及零部件制造，新时达首款协作机器人智能焊接工作站，通过“拖动示教+AI感知”技术，将编程时间缩短50%，在提升焊接一致性的同时，显著降低了对高技能焊工的依赖，为整车制造国产化替代注入新动力。

在高精度、高节拍的3C电子制造中，“云霞”高速SCARA机器人以0.24秒循环时间和±0.015mm的重复定位精度，大幅提升锂电叠片与消费电子组装的产能和良率，成为应对“多品种、小批量”生产挑战的“利器”。

在关键半导体装备领域，新时达突破技术壁垒，推出全自主可控晶圆传输机器人系列。“本体+驱控一体”设计使体积缩小30%，具备亚微米级定位精度和高效稳定运行能力，为国产半导体设备自主化提供了坚实保障。

在智慧楼宇、仓储物流和综合能源场景，新一代AS800-G4高压变频器以其超高效率和紧凑设计，为中央空调节能降耗提供系统方案；EM6/ET6L系列变频器与物流机器人协同，实现仓储自动化升级，节能率高达60%；而基于变频驱动的综合能源管理系统，则助力企业实现精细化能源管控，实现环保低碳目标。

这些新品不仅是新时达技术的集大成，更是新时达“云-边-端”一体化战略的落地实践。从AI焊接、3C半导体智造到能源管理，新时达正以AI为引擎，以机器人为触手，深入制造业核心场景，推动中国智能制造从单点突破向系统赋能迈进。

从产品到生态，新时达定义智能制造新范式

站在STEP2.0的全新起点，新时达将持续以“AI+Robot”为核心，聚焦技术创新与场景创新两大战略方向，推动企业从产品输出向全价值链赋能升级。在人工智能与机器人深度融合的背景下，公司正加速推进具身智能技术应用，通过核心系统优化、机器人本体迭代及生态协同建设，不断提升工业场景中的智能感知、决策和执行能力，构建覆盖全链条的具身智能应用生态。

展望未来，在人工智能时代，新时达将以STEP2.0为蓝图，强化全球工业智能领域的品牌影响力，推动中国智能制造从“追赶”走向“示范”，在AI驱动的智能工业时代塑造更具话语权的产业新未来。