□本报全媒体记者 李宗宽 王娟 本报通讯员 王凯

2月13日，走进位于新野县先进制造业开发区的南阳鼎泰高科有限公司（以下简称“鼎泰高科”），眼前依然是火热的生产场面：3000多台智能设备正高速运转，机械臂精准挥舞完成繁琐工序，钨钢棒经过智能加工机床的精细“雕刻”，变成一根根直径最细可达0.01毫米的PCB微钻针。这一根根粗细仅为头发丝七分之一的“工业绣花针”，正从这里走向全球，支撑着AI、半导体、5G通信、智能驾驶等前沿产业的精密制造需求。

执掌这份精度的，是该公司董事长王馨。“今年一季度订单已经排满，目前月产量稳定在8000万支以上，1月份更是历史性突破1亿支，公司成为全球首个微钻针月产破亿支的单体工厂。”车间内，王馨的言语中透着自豪。她掌舵的这家民营企业生产的微钻针已连续多年全球市场占有率第一，2025年企业销售收入更是突破10亿元，眼下企业正以“春节不停工”的实干姿态全力拼抢奋进。

从南下务工人员到全球行业领军者，王馨在毫厘之间书写传奇。1989年，16岁的王馨背着简单行囊，从新野农村踏上南下的列车。流水线上的日夜、车间里的汗水，让她从普通女工成长为懂技术、善管理的骨干。在PCB精密加工行业深耕多年，她看准微钻针的赛道机遇，从学徒到创业者，她把每一道工序、每一次精度打磨都刻进心里。

2005年，新野县“人才回归、全民创业”的召唤，让在外打拼的王馨毅然回乡。面对家人“东莞产业链更成熟”的劝阻，她坚定地说：“在外总惦记老家，把技术带回去、把产业留下来，才踏实。”初创时的厂房仅几十平方米，十几名员工、几台简易设备，只能做简单组装；本地工人缺乏精密加工经验，设备调试屡屡碰壁。

那些日子，王馨把“家”安在车间。厂房里，她和技术员搭起临时实验室，手持放大镜比对钻针刃口，在磨床前反复调试参数。从0.1毫米到0.03毫米，再突破至0.01毫米极致精度。饿了啃面包，困了趴桌歇，手指被磨出薄茧，眼里始终盯着“精度”二字。正是这份较真儿，让鼎泰高科突破国外技术壁垒，填补国内PCB精密钻针领域多项空白。

从几十平方米小厂房到现代化产业园，从月产20万支到全球最大钻针供应商，从本土小厂到深交所上市企业、德国与泰国海外公司落地……王馨带领鼎泰高科一路跨越，成为全球PCB微钻针行业的“隐形冠军”。企业组建数百人研发团队，研发投入占比远超行业平均，自主研发的检测校正系统，破解微钻针管控、分拣、配送全流程难题，以技术创新定义行业标准。

如今的王馨依然喜欢走在生产一线，俯身在机床旁，拿起刚下线的微钻针，用指尖轻触刃口、用卡尺核对尺寸，再对照检测数据逐项核对。她常对员工说：“我们做的不是零件，是中国制造的口碑，是中国工业的底气。”

“一根微钻针，雕出大产业”，王馨的人生因精度而精彩。如今，她手把手带徒、开设技能课堂，把外出学到的技术毫无保留传授给家乡青年，让上千名农村劳动力变身产业工人，在家门口实现稳定就业。