12月3日,阳泉阀门股份有限公司的生产车间内一派繁忙景象。新进的数控机床正有序运转,工人只需轻点按钮,球阀、LNG用低温阀门等新试制的阀门产品零部件便逐一成型。这家老牌国有企业正通过更新智能设备、创新技术和拓展燃气、LNG用低温阀门等相关新市场领域,闯出转型升级新路子。
党的二十届四中全会就促进制造业数智化转型,发展智能制造、绿色制造等作出重要部署。多年来,阳泉阀门以其制造大口径阀门的优势赢得了市场口碑,同时也清醒地认识到自身在专度、精度和创新投入上的不足。对此,公司生产部部长马慧钊表示,公司坚持智能化、绿色化、融合化方向,正在通过引入数控智能化设备,改变传统手动作业模式,实现生产自动化与工艺精准化,这正是迈向“智能制造”的第一步,旨在从“经验驱动”转向“数据驱动”。设备更新后,阳泉阀门的加工精度达到超精密标准,细微误差可精准把控。
核心技术是企业的立身之本。阳泉阀门将创新作为破局关键。数据显示,公司累计申请专利73项,获得授权专利达65项。“一种铸铁阀门基体上堆焊不锈钢密封面的焊接装置”获得国家专利,这项技术专门解决铸铁与不锈钢异种材质融合的行业难题。
与此同时,阳泉阀门敏锐地将目光投向球阀、LNG用低温阀门等新产品,努力打开新能源市场。该类产品面临介质密封要求高、极端工况适应性难等行业公认的难题,而阳泉阀门的新产品恰恰攻克了这些痛点。为进一步提升市场竞争力,公司计划向2.2米至3米的大型阀门系统研发进军。
目前,阳泉阀门生产的闸阀、蝶阀、煤气阀等120个系列、1300余个规格的产品远销海内外市场。其中,低压大口径煤气阀占国内市场份额60%以上。
在阳泉高新区的支持下,公司正加速推进山西省精密泵阀先进制造技术创新中心的申报建设。该中心将整合企业产业优势与高校科研资源,聚力攻克精密泵阀设计、高性能材料应用、智能制造等关键技术难题。
阳泉阀门的创新举措,勾勒出一幅传统制造业企业依托创新、瞄准高端、夯实实体根基的转型图景。这条路,也正是党的二十届四中全会所指引的,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系的基层实践。(霍雪茹)